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    全自動端子機作業步驟有哪些?要做好哪些檢測?

       全自動端子機作為先進智能化設備,其廣泛應用線束加工行業。全自動端子機不僅加工速度快,而且加工精度也比較高,是線束加工行業必不可少的機械設備。先進的設備也標志著企業的發展,線束行業使用智能化全自動端子機設備,既能提高產量的同時又能提高質量,還可為線束加工廠家節省不少的勞動力,降低了成本。下面和大家分享關于全自動端子機作業步驟有哪些?要做好哪些檢測?的內容,歡迎閱讀!

    全自動端子機作業步驟:


      1.打開電源端子機開關,電源指示燈開始使用它。


      2.注重內外機沒有明顯的異常聲音,如果有一個暫停運行必須停止,請維修人員來確定是否需要修理。


      3。精心挑選的刀:由指定人員操作,必須比葉片支撐工具,刀對比正確,刀完成后,必須使用手動測試,首先關閉電源端子機,按下按鈕,使用專用扳手搖皮帶輪端子機,沖壓行程較大,如手,然后考慮是否過度壓力或其他問題,檢查調試良好。鎖緊螺釘時,檢查并確認無松動需要。


      4.注意充電:需要擊中終端設備,內六角扳手調整進料板,使終端易于通過,是否發送適當的視覺材料位置,如果不是,調整,使用六角扳手松開鎖螺旋給料機,動態調整螺桿直徑,直到較佳,然后鎖緊螺釘,開始行動。


      5.拉伸試驗機:廢線試驗、拉伸試驗、拉伸試驗臺具體操作方法如下主要參考價值、張力試驗零鍵、端子線試驗電夾、試驗,如拉伸不在標準范圍內,請調整維修人員,直至達到標準值。


      6.IPQC首次確認生產的10件,可以檢查批量生產。在生產過程中,終端操作員必須檢查是否有塑料袋、懸掛等不良物品,每1小時進行一次終端拉伸試驗。

    全自動端子機

    全自動端子機要做好哪些檢測?

       第一點、檢查上工序產品是否合格.
      1.檢測剝線工續是否有剝不開,剝傷銅絲現象,
      2.檢測切線長度是否一致.
      第二點、刀具與端子相配,經過適當調機后,要達到以下標準;
      1、壓接后端子無變形;
      2、端子壓線邊要有喇叭口,不允產生飛絲、壓膠等不良現象;
      3、壓接后,彈片保持原形;
       4、壓接后,壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準.
      第三點、嚴格全檢壓接質量,保證全自動端子機正常運轉。
      感謝閱讀,以上就是對全自動端子機的使用安全以及要注意哪些事項?的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關全自動端子機的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。
    標簽: 全自動端子機
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